ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಕ್ರಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಅನ್ಹುಯಿ ಯುನ್ಹುವಾ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯಿರಿ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಘಟಕ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಬೋಧನಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ, ರೋಬೋಟ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ತಂತಿ ಆಹಾರ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಇದು ನಿರಂತರ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪಾಯಿಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ನೇರ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ರೇಖೀಯ ಇಂಟರ್‌ಪೋಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಇಂಟರ್‌ಪೋಲೇಷನ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಕರಗುವ ಪೋಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕರಗದ ಪೋಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದು ಪವರ್ ಯೂನಿಟ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಯುನಿಟ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ; ಸರ್ವೋ ವಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಲೈಡ್, ಸರ್ವೋ ಪೊಸಿಷನರ್, ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಟೇಬಲ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪೊಸಿಷನರ್, ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಘಟಕ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಜೊತೆಗೆ. , ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.ಆಟೊಮೇಷನ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವಿಶೇಷತೆಯು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯುಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಉದ್ಯಮಶೀಲತೆ ವಿಶೇಷತೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಎರಡು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ರೋಬೋಟ್ ರೋಬೋಟ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ (ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್) ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್).ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, (ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸೇರಿದಂತೆ), ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ (ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್), ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ (ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್) ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ರೋಬೋಟ್ ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನದಂತಹ ಸಂವೇದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
A ಮತ್ತು B ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಮೂಲ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ರೋಬೋಟ್ ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು QBASIC ಭಾಷಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಗಣಿತ, ಬೆಂಕಿ, ಜಟಿಲ, ಫುಟ್‌ಬಾಲ್, ಆಟಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬಹುದು, ಸುಂದರವಾದ ಸಂಗೀತವನ್ನು ಆಡಲು ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಬಹುದು. , ನೀವು ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಅನೇಕ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಯೂನಿಟ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪೂರ್ಣ ಸಕ್ರಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಿಕ್ಚರ್, ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ವಾಲ್ವ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್, ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಇತ್ಯಾದಿ. , ರೋಬೋಟ್ ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಕರ ಮೊಬೈಲ್ ದೊಡ್ಡ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, PLC ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಆಪರೇಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಟೇಬಲ್, ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಬಟನ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ;
ಕೈಗಾರಿಕಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ತರಲಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ರೋಬೋಟ್ ರೋಬೋಟ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ (ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್) ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ, (ಅದರ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ), ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ (ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್), ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ (ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್) ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು. ಬುದ್ಧಿವಂತ ರೋಬೋಟ್ ಸಹ ಸಂವೇದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ.
A ಮತ್ತು B ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಮೂಲ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ರೋಬೋಟ್ "ವೇಗದ/ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಬೀಟ್", "ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ", "ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ" ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ. ನಾವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಈ ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಕೆಲಸದ ಜಾಗವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಡನೆಯದು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೊದಲನೆಯದು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ನಿಜವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅವರ ನಡುವೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವಿದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಆಗಿ, ಅದರ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಏಕ ಬಿಂದುವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಕೈಯ ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಈ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಕ್ಕಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಹಿಂದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರ, ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲಂಬ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಲಂಬವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಸಿ-ಆಕಾರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಕ್ಕಳಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಇಳಿಜಾರಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಕೆ-ಆಕಾರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ, ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸರಳ ಕಾರ್ಟಿಸಿಯನ್ ಕೋಆರ್ಡಿನೇಟ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು. ರೋಬೋಟ್ ಕೈಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ, ಚಲನೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಗುಂಪು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಇತರ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಮೆಮೊರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಪೂರ್ಣ ಬೋಧನಾ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಾಗಿದ್ದರೂ, ಬಯಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-16-2021
