ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಊದುವ ಮಾರ್ಗ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಊದುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಪ್ಯಾರಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಸೈಡ್-ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ, ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ; ಇನ್ನೊಂದು ಏಕಾಕ್ಷ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅನಿಲ. ಎರಡು ಊದುವ ವಿಧಾನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನಿಲವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸೈಡ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ

ಪ್ಯಾರಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಊದುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ

ಏಕಾಕ್ಷ ಊದುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ "ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ" ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರು ಮಾತ್ರ ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು "ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ" ದಿಂದ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸುವುದು.ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಲೋಹವಲ್ಲ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವನ್ನು ಪೂಲ್ ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಮಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಪಮಾನವು ಕೆಳಗಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ, ತಾಪಮಾನವು 300℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, 450 ° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, 600 ° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 300 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದ ನಂತರ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಈ ಹಂತದ ಕೆಳಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು "ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ".

ಮೇಲಿನ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ, ಊದುವ ಅನಿಲದ ರಕ್ಷಣೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ರಕ್ಷಣೆಯ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಿಗರ್ 1 ರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾರಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅನಿಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಫಿಗರ್ 2 ರ ಏಕಾಕ್ಷ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾರ್ಗದ ರಕ್ಷಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕೇವಲ ಘನೀಕೃತ ಪ್ರದೇಶವು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಸೈಡ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್, ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೈಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೈಡ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ರೂಪದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಆಯ್ಕೆ.

1. ನೇರ ಬೆಸುಗೆಗಳು

ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರವು ನೇರ ರೇಖೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ರೂಪವು ಬಟ್ ಜಂಟಿ, ಲ್ಯಾಪ್ ಜಂಟಿ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಮೂಲೆಯ ಜಂಟಿ ಅಥವಾ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿಯಾಗಿರಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಸೈಡ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಸೈಡ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ.

2. ಫ್ಲಾಟ್ ಮುಚ್ಚಿದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್

ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರವು ಪ್ಲೇನ್ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಆಕಾರ, ಪ್ಲೇನ್ ಬಹುಪಕ್ಷೀಯ ಆಕಾರ, ಪ್ಲೇನ್ ಬಹು-ವಿಭಾಗದ ರೇಖೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುಚ್ಚಿದ ಆಕಾರಗಳು.ಜಂಟಿ ರೂಪವು ಬಟ್ ಜಂಟಿ, ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಾಗಿರಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಏಕಾಕ್ಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. , ಬೆಸುಗೆ ಸ್ಥಾನ, ಹಾಗೂ ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಣಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು, ಬೆಸುಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿಲ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ.

ಮೂಲ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ