ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಊದುವ ಮಾರ್ಗ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಊದಲು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಪ್ಯಾರಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಸೈಡ್-ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಗ್ಯಾಸ್, ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ; ಇನ್ನೊಂದು ಏಕಾಕ್ಷ ರಕ್ಷಣಾ ಅನಿಲ. ಎರಡು ಊದುವ ವಿಧಾನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನಿಲವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸೈಡ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ಯಾರಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಊದುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ

ಏಕಾಕ್ಷ ಊದುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ "ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ"ವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರು ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡ್ "ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ"ಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸುವುದು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಲೋಹವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಿದ ಸಮಯದಿಂದ ಪೂಲ್ ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣದವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಮಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನವು 300 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, 450 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, 600 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 300 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಂತರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು "ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ".

ಮೇಲಿನ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ, ಊದುವ ಅನಿಲದ ರಕ್ಷಣೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ರಕ್ಷಣೆಯ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಹ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಪ್ಯಾರಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬದಿಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರ 2 ರ ಏಕಾಕ್ಷ ರಕ್ಷಣಾ ಮಾರ್ಗದ ರಕ್ಷಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್‌ಗೆ ಕೇವಲ ಘನೀಕೃತ ಪ್ರದೇಶವು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾರಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಸೈಡ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್, ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೈಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೈಡ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಏಕಾಕ್ಷ ರಕ್ಷಣೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ರೂಪದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಆಯ್ಕೆ.

1. ನೇರ ಬೆಸುಗೆಗಳು

ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರವು ನೇರ ರೇಖೆಯಾಗಿದ್ದು, ಜಂಟಿ ರೂಪವು ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ನೆಗೆಟಿವ್ ಕಾರ್ನರ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಸೈಡ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಸೈಡ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ.

2. ಫ್ಲಾಟ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್

ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರವು ಸಮತಲ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಆಕಾರ, ಸಮತಲ ಬಹುಪಕ್ಷೀಯ ಆಕಾರ, ಸಮತಲ ಬಹು-ವಿಭಾಗದ ರೇಖೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುಚ್ಚಿದ ಆಕಾರಗಳಾಗಿವೆ. ಜಂಟಿ ರೂಪವು ಬಟ್ ಜಂಟಿ, ಲ್ಯಾಪ್ ಜಂಟಿ, ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಏಕಾಕ್ಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮೂಲ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ