ಯೂಹಾರ್ಟ್ ಆರ್‌ವಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಪರಿಚಯ

ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು, ಅಂದರೆ, ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯುನ್ಹುವಾ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಆರ್‌ವಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ಆರ್ & ಡಿ ಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ "ಆರ್‌ವಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ನಂತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಹಾದಿ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆರ್‌ವಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು ತಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತವೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ, ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ನಿಧಿಗಳನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ 6 ​​ಆರ್‌ವಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಒಂದು RV ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಬಳಕೆಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲು ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಜೋಡಣೆಯ ಹರಿವು, ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಇತರ ವಿಭಾಗಗಳು, ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

● ಒಳಬರುವ ಸಾಮಗ್ರಿ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಇಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ನಿಲುಗಡೆ ಇದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ತಪಾಸಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಎರಕದ ನೋಟವು ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅದು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎರಕದ ಗಾತ್ರವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಡೇಟಾಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅವರು ಮೂರು-ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

● ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಗ್ರಹಗಳ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ)

ಒರಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಬಾಹ್ಯ ತಪಾಸಣಾ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ರವಾನಿಸಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಒರಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಹದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಹದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮರುಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅರೆ-ಮುಗಿಸುವಿಕೆ: ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಭತ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ದೋಷವಿರುವುದರಿಂದ, ಗ್ರಹದ ಚೌಕಟ್ಟು ಮುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗ್ರಹದ ಚೌಕಟ್ಟು ಅರೆ-ಮುಗಿಸುವ ವಾಹನದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಗ್ರಹಗಳ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬೇರಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ, ನೀರಸ, ಹೋನಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, RV ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಷ್ಟದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಬಹುದು.

ಆರ್‌ವಿ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸರಣಿಯ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಗುಣಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು RV ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದರ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ಗೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ Yunhua ಬುದ್ಧಿವಂತ RV ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು ಬೇರಿಂಗ್ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು 0.005um ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಚೆನ್ನಾಗಿದೆ.

● ಬರ್ರಿಂಗ್, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್

ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಎಂದರೆ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದರಿಂದ ಅವು ಧೂಳಿನಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ.

● ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗೋದಾಮು

ಎಲ್ಲಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಅರ್ಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ನಂತರದ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಜೋಡಣೆ

ಆರ್‌ವಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೂಡ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಜಾಗರೂಕರಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ಲಾನೆಟ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್, ಸೈಕ್ಲಾಯ್ಡ್ ಟೂತ್ ಶೆಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸೂಜಿ, ಇತ್ಯಾದಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಆಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರರು ಬಹಳ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ, ಪದೇ ಪದೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ದೃಢೀಕರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ.

● ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ

ಇದು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾಗಿ RV ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಾರದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಟಾರ್ಕ್, ರಿಟರ್ನ್ ದೋಷ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.

ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಯಂತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದವರನ್ನು ನಂತರದ ರೋಬೋಟ್ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ RV ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ವಿದೇಶಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಬೆಂಬಲ, ಮಸ್ಕೊವೈಟ್, ಮೈಕಾ ಮಸ್ಕೋವಿಟಮ್ ಗುಪ್ತಚರ ಸಂಶೋಧಕರು ಕಷ್ಟಗಳಿಗೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅಥವಾ ಸಹಕಾರದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅನುಸರಿಸುವ ಯೋಜನೆಯು ನಿರಾಶ್ರಿತರ ಜೊತೆಗೆ ಸಾವಿರಾರು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ!