1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ
(1) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ, ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ದರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯಮವಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಕರೆಂಟ್‌ನ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿವರ್ತನಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ದರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರೆಂಟ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ದರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ದರವು ಮಧ್ಯ ವಲಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ 1.2 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ 150A ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ 300A ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡರ ನಡುವೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ದರದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
(2) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಉದ್ದ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಉದ್ದ (ಅಂದರೆ ಒಣ ಉದ್ದ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಉದ್ದವು ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1.2 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು 280 ಎ ಆಗಿರುವಾಗ, ತಂತಿಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಉದ್ದವು 20 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 30 ಮಿಮೀ ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 5% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗಲು ಕಾರಣ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕರೆಂಟ್‌ನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ದ್ರವ ಸೇತುವೆ ಲೋಹವು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ದ್ರವ ಸೇತುವೆಯು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪವರ್ ಮೂಲದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸರಣಿ ಸಂಪರ್ಕ, ಕರೆಂಟ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರೆಂಟ್ ವೇವ್‌ಫಾರ್ಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಸೇತುವೆಯ ಬರ್ಸ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಥೈರಿಸ್ಟರ್-ಟೈಪ್ ವೇವ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್-ಟೈಪ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್-ಟೈಪ್ ವೇವ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.
3. CO2 ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಆರ್ಗಾನ್ (Ar) ಸೇರಿಸಿ:
CO2 ಅನಿಲಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, CO2 ಅನಿಲದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಯಿತು. ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ ಅನುಪಾತದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕಣದ ವ್ಯಾಸವು 0.8mm ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 0.8mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಣದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, CO2 ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. CO2 ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸಮ್ಮಿಳನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉಳಿಕೆ ಎತ್ತರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, CO2 ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಆರ್ಗಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ. ಅನಿಲದ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ನುಗ್ಗುವ ಆಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಮ್ಮಿಳನ ಅಗಲ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಎತ್ತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಘನ ತಂತಿಗೆ, ಜಂಟಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ವೈರ್ CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಘನ-ಕೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಸುಮಾರು 1/3 ರಷ್ಟಿದೆ.
5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಕೋನದ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಇರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್‌ನ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು 20º ಮೀರಬಾರದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-22-2022
