ಬೈಸಿಕಲ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ರೋಬೋಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಪರಿಹಾರ

1. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಸಾರಾಂಶ
ಚೀನಾದ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಯೂಹಾರ್ಟ್ ಬೈಸಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಈ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ರೋಬೋಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಬೈಸಿಕಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಘಟಕ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಈ ಪರಿಹಾರವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೈಸಿಕಲ್‌ಗಳು, ಇ-ಬೈಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾದರಿಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅವಲೋಕನ
ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ:

6-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ರೋಬೋಟ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಹೈ-ಪ್ರೀಪೀಟಬಿಲಿಟಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸೋರ್ಸ್: ಪಲ್ಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಆಧಾರಿತ MIG/MAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.

ಪೊಸಿಷನರ್/ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್: 360° ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಷನ್‌ಗಾಗಿ ಡ್ಯುಯಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಪೊಸಿಷನರ್.

ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್: ಬಹು ಬೈಸಿಕಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಜಿಗ್‌ಗಳು.

ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಹೊಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತಂತಿ ಫೀಡರ್, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ತಡೆಗೋಡೆಗಳು.

ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ PLC/HMI ಇಂಟರ್ಫೇಸ್.

3. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು
3.1 ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕ
ರೋಬೋಟ್ ಮಾದರಿ: [YH1006A-145], 6-ಅಕ್ಷದ ಆರ್ಟಿಕ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಆರ್ಮ್

ಪೇಲೋಡ್: 6 ಕೆಜಿ

ತಲುಪುವಿಕೆ: 1,450 ಮಿ.ಮೀ.

ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ: ± 0.08 ಮಿಮೀ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ: 1 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ

ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: MIG/MAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಮಿತಿ.

ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ IP64 ರಕ್ಷಣೆ.

ಮೊದಲೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು (ಉದಾ. ಸೀಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ನೇಯ್ಗೆ).

3.2 ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕಾರ
ಪ್ರಕಾರ: ಡ್ಯುಯಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್/ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 300 ಕೆಜಿ

ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ: 0–3 rpm (ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್)

ಟಿಲ್ಟ್ ಆಂಗಲ್: ± 180°

ನಿಯಂತ್ರಣ: ಈಥರ್‌ಕ್ಯಾಟ್ ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ ರೋಬೋಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:

ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೈಕಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮರುಸ್ಥಾನಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.3 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: [ಆಟೈ NBC350RL], 350A ಪಲ್ಸ್ MIG/MAG

ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸ: 0.8–1.2 ಮಿಮೀ (ಉಕ್ಕು/ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ)

ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರ: 100% @ 300A

ವೈರ್ ಫೀಡರ್: ಆಂಟಿ-ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ 4-ರೋಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

ಬೈಸಿಕಲ್-ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕು (Q195/Q235), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (6xxx ಸರಣಿ) ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂಗಾಗಿ ಸಿನರ್ಜಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

3.4 ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ: 12″ ರಿಂದ 29″ ವರೆಗಿನ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು.

ವಸ್ತುಗಳು: ಶಾಖದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೆರಾಮಿಕ್-ಲೇಪಿತ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು.

ಸಂವೇದಕಗಳು: ಭಾಗ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸಂವೇದಕಗಳು.

ಬೆಂಬಲಿತ ಸೈಕಲ್ ಘಟಕಗಳು:

ಮುಖ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು (ವಜ್ರ, ಹಂತ-ಮೂಲಕ)

ಮುಂಭಾಗ/ಹಿಂಭಾಗದ ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳು

ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ಜೋಡಣೆಗಳು

ಇ-ಬೈಸಿಕಲ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮೌಂಟ್‌ಗಳು

4. ಸಿಸ್ಟಮ್ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ
ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ: ಆಪರೇಟರ್ ಕಚ್ಚಾ ಕೊಳವೆಗಳು/ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ರೋಬೋಟ್ ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಾನಿಕವು ಭಾಗದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆ: ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ವಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಳಿಸುವಿಕೆ: ಮುಗಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಮುಂದಿನ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ: ಪ್ರತಿ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ 3–5 ನಿಮಿಷಗಳು (ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ).

5. ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲಗಳು
5.1 ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆ
ಸ್ಥಳೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 30% ಕಡಿಮೆ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚ.

ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ: ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು 25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5.2 ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ
ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ನೈಜ-ಸಮಯದ ಆರ್ಕ್ ತಿದ್ದುಪಡಿಯು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ (1.2–2.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ) ಸ್ಥಿರವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುನರಾವರ್ತನೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ≤0.1 ಮಿಮೀ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ವಿಚಲನ.

5.3 ನಮ್ಯತೆ
ತ್ವರಿತ ಮರುಪರಿಕರ: ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಸಂರಚಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಬಹು-ರೋಬೋಟ್ ಕೋಶಗಳಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

5.4 ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ (OLP): CAD ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ರೋಬೋಟ್ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಿಮೋಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ IoT-ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ.

6. ಅನುಷ್ಠಾನ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ
ಯೋಜನೆಯ ಕಾಲಮಿತಿ:

ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತ: 2–3 ವಾರಗಳು (ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ).

ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ: 4 ವಾರಗಳ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ.

ಖಾತರಿ: ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ 24 ತಿಂಗಳುಗಳು.

ತರಬೇತಿ ಸೇವೆಗಳು:

ರೋಬೋಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸೂಚನೆಗಳು.

24/7 ಹಾಟ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನವೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ.

7. ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ: ಇ-ಬೈಕ್ ತಯಾರಕರು
ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರೊಫೈಲ್:

ಸ್ಥಳ: ಝೆಜಿಯಾಂಗ್, ಚೀನಾ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 10,000 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳು/ತಿಂಗಳು

ನಿಯೋಜನೆಯ ನಂತರದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣ 8% ರಿಂದ 0.5% ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (6 ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 1 ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ).

14 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ROI ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

8. ಯೂಹಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಉದ್ಯಮ ಪರಿಣತಿ: ಹಗುರವಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ 15+ ವರ್ಷಗಳ ಪರಿಣತಿ.

ಸಮಗ್ರ ಪರಿಹಾರ: ಯಾಂತ್ರಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಏಕ-ಮೂಲ ಜವಾಬ್ದಾರಿ.

ಸ್ಥಳೀಯ ಸೇವೆ: ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ದೇಶಾದ್ಯಂತ 50+ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿಯೋಜನೆಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.

9. ತೀರ್ಮಾನ
ಈ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ರೋಬೋಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್, ನಮ್ಯತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸುವ ಬೈಸಿಕಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಭವಿಷ್ಯ-ನಿರೋಧಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, [ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಹೆಸರು] ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತದೆ.