ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸುಡುವುದಕ್ಕೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಚರತೆ ಹೀಗಿದೆ: ನಳಿಕೆಯ ಹೊರಹರಿವು ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಂತಿಯ ಫೀಡಿಂಗ್ನ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, TCP ಬಿಂದುವಿನ ಸ್ಥಾನವು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ನ ನಳಿಕೆಯು ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ. ನಳಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ತಂತಿಯ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ಸವೆತದಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಹುಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ನ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು. ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತು: ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರ, ಕ್ರೋಮ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ನಳಿಕೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ನಳಿಕೆಯ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
2. ಚಾಪವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದು, ಚಾಪವು ಮತ್ತೆ ಉರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ನ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಆರ್ಕ್ ಇಗ್ನಿಷನ್, ಅಸ್ಥಿರ ಆರ್ಕ್, ಕಳಪೆ ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಶುಚಿತ್ವ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ, ಆದರೆ ಇದು ನಳಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ, ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯಿಂದ ನಳಿಕೆಗೆ ವಾಹಕ ಬಿಂದುವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ವಾಹಕ ಬಿಂದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಅದರ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ.
3. ತಂತಿಯ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಘರ್ಷಣೆ. ತಂತಿ ಕೊಳಕಾಗಿದ್ದರೆ ನಳಿಕೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಶುದ್ಧ ತಂತಿಯ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ ಇರಬಹುದು; ತಂತಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ತಂತಿಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದು ಎಷ್ಟು ನೇರವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೀಗಿದೆ: ಚಮತ್ಕಾರಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ನ ಮುಂದೆ 50 ಮಿಮೀ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದೇ, ಮುಂದಕ್ಕೆ ಬಾಗುವುದು ಎಂದರೆ ತಂತಿ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ, ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವುದು ಎಂದರೆ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಂತಿಯು ನಳಿಕೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವೈರ್ ಫೀಡರ್ನಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ಗೆ ತಂತಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಾಗಿದೆಯೇ, ಇದು ತಂತಿಯನ್ನು ಬಾಗಿಸಲು ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳು
1. ಕ್ರೋಮ್-ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್-ತಾಮ್ರ ನಳಿಕೆಗಳು, ಖಾತರಿಯ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ತಂತಿ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ನ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಇಕ್ಕಳದಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆರ್ಕ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ!
4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಗನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂದಾಜು ಸೂತ್ರ 14+0.04* ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
7. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ತಂತಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-19-2022