ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ?
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಸ್ಥಾನಿಕರ ಪಾತ್ರ
ಫ್ಲಿಪ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪೊಸಿಷನರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪೊಸಿಷನರ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್ ಅನ್ನು ಸೀಟ್ ಟೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್, ಎಲ್-ಆಕಾರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್, ಡಬಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್, ಮೂರು-ಆಕ್ಸಿಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಮತ್ತು ಯಾವ ಬ್ರಾಂಡ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಿಕನ ಪಾತ್ರ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆದರ್ಶ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್ RV ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೊಸಿಷನರ್‌ನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು 0.1 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು.
ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ: ಸರಳ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇರಿಯಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾನ ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಪೊಸಿಷನರ್‌ನ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪನಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತಿರುವು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಶ್ರಮವನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಏಕೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮೇಲೆ ನಿಂತು ಬೋಧನಾ ಪೆಂಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ದೂರ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಬಹುದು. , ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಒಂದು ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
1. ಸ್ಥಳಾಂತರ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಸ್ಥಳಾಂತರ ಯಂತ್ರವು ಯಾವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನುವಾದ, ಲಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವಿಕೆ. ಅದು ಅನುವಾದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ರೇಖೀಯ ಅನುವಾದ ಅಥವಾ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಅನುವಾದವೇ; ಅದು ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ನಿರಂತರ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ;
2. ಚಲನೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಅದು ವೇಗವೋ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವೋ, ಸ್ಥಿರ ವೇಗವೋ ಅಥವಾ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗವೋ, ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಿದ್ದೋ ಅಥವಾ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದ್ದೋ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು;
3. ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಥಾನಿಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಮ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;
4. ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎತ್ತುವ ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸಲು, ಮತ್ತು ಉರುಳುವ ಅಪಾಯವಿರುವ ಪ್ರಸರಣಗಳಿಗೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬಹು ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಇರಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಸರಣ ಶಕ್ತಿ, ಸಾಂದ್ರ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-01-2022
